2. Wartung der Lebensmittelkühlung. In einer für den Betrieb außerhalb der Kühlschranktür geeigneten Position muss ein Hauptschalter für das Abschalten der Stromversorgung des Kühlkompressors eingestellt werden. Dieser Schalter muss den Betrieb des Kühlkompressors stoppen und entsprechende Zeichen setzen. Wird das mechanische Panel im Hauptraum eingestellt, so ist neben jedem Kühlkompressor ein Knopfschalter anzubringen.
In der Tat gibt es einige einzigartige Installationsfähigkeiten bei der Installation des Kühllagers? Die entsprechend diesen Fähigkeiten installierte Kühllagerung ist oft sowohl in der Wirkung als auch in der Qualität kurz, und die speziellen Installationsfähigkeiten des Kühllagers machen auch eine relativ detaillierte Einführung für Sie im folgenden Artikel. Wenn Sie die Kühllagerung installieren, sollten Sie sie zuerst an der Ecke installieren. Später, entsprechend der Höhe der Kühllagerung, kann der Energiespareffekt des Ventilators bestimmt werden. Nach effektiver Einstellung kann der Ventilator unter stabilen Betriebsbedingungen die Fliessungs- oder Druckanforderungen der Produktion erfüllen und Energie bis zum Limit sparen. Bei der Umsetzung der Lüfterregulierung ist es wichtig zu wählen, welche Regulierung, die die Energiesparwirkung der kontrollierten Atmosphärenbelagerung direkt beeinflussen kann.
Ob die Wasserpumpe normal funktioniert und ob der Schimmelschalter effektiv ist. Im Falle von Anomalien muss der Kühlkompressor rechtzeitig überholt und gewartet werden. Im Allgemeinen muss das Kühlöl und der Trocknungsfilter 30-mal nach dem Betrieb der Kühl-Lagerstätte ausgetauscht werden. Ersatz nach einem halben Jahr. Abhängig von den Umständen.
.Bei wassergekühlten Geräten ist die Trübung des Kühlwassers häufig zu berücksichtigen, das Kühlwasser ist häufig zu ersetzen und ob das Laufen, die Emittierung, das Lecken und andere Bedingungen des Wasserversorgungssystems bestehen.
Der Maschinenraum der Kühlanlage für Ammoniak muss mit einer Auspuffvorrichtung ausgestattet sein; Der Auspufflüfter muss einen Antimotor annehmen. Wird die Stromversorgung durch unerwartete Kühlung unterbrochen, muss er in der Lage sein, ohne den Auspufflüfter direkt anzuhalten. Der Schaltkasten des Auspufflüfters muss in der Wand außerhalb des Ammoniak-Kompressoranraums versteckt sein.
Es ist streng verboten, Gegenstände mit Verschmutzung und eigentümlichem Geruch um die Kühllagerung zu legen. Die Umgebung der Kühllagerung muss täglich gereinigt und desinfiziert werden, und die Tür der Kühllagerung muss verschlossen werden.
Ob die Parameter der Kälteanlage konsistent sind. Wenn die Kühllagerung die Fabrik verlässt, müssen die Temperatur- und Temperaturdifferenzparameter der Kühllagerung entsprechend den Anforderungen des Verwenders angepasst werden. Nachdem Sie die technischen Parameter der Kühllagerung verstanden haben, setzen Sie die Parameter auf den Kühlschrank. Während des Gebrauchs ist die Luftfeuchtigkeit hoch und das Entfrostungsintervall lang. Die üblichen Kaltlagerplatten sind 100mm, 120mm, 150mm, 175mm und 200mm Polyurethan-Isolierplatten, Farbstahlplatten, Edelstahlplatten, Salzdicke Stahlplatten, geprägte Aluminiumplatten, Polyurethan-Spritzguss, die leichtes Gewicht mehr allgemeine Farbstahlplatten werden hergestellt und zu versteckten Nuten verarbeitet, hohe Druckfestigkeit, gute Feuerbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit haben Die Kaltlagerplatte ist einfach und bequem zu montieren und ist eine breite Palette von Rohstoffen für die Wärmedämmung und Wärmeerhaltung der Kühllagerung ausgewählt. Die Kosten für Edelstahlplatte und Salzplatte steigen und es ist auch leicht, das Aussehen zu verformen und zu beschädigen.
Für die fabrizierte, kontrollierte Atmosphäre sind Waagefenster vorzusehen.
Die Blasendichte beträgt 38 kg bis 40 kg /m3 pro Kubikmeter, und die Blechdicke muss im Allgemeinen mehr als 0,4 mm sein, um dem Standard zu entsprechen. Auf dem Markt sind die wichtigsten Rohstoffe der speziellen Kaltlagerplatte für das Kaltlagerprojekt Polyphenylen-, Polyethylen- und Polyphenylenfett. Die Dichte des von Polyphenylen geschäumten Wärmedämmungsmaterials ist dünn und der Wärmedämmungskoeffizient ist nicht sehr hoch. Nach einem bestimmten Verhältnis von Polyethylen kann es Isoliermaterialien mit entsprechender Dichte und guter Wärmedämmung schaumig machen und eine hohe Tragfähigkeit aufweisen; Das Polyphenylenharz besitzt eine starke Wasseraufnahme, aber eine schlechte Wärmedämmung. Die Polyurethan-Sandwichplatte mit sehr guter Leistung gehört daher zur Polyurethan-Sandwichplatte. Obwohl sie etwas höher ist, hat die Polyurethanplatte eine sehr gute Wärmedämmung und absorbiert keine Feuchtigkeit.
retailer.Das Polyurethan-Spritzen ist in großen und mittleren Kühlschränken weit verbreitet. Verschiedene bekannte Marken werden zu unterschiedlichen Preisen hergestellt und die Produktqualität ist relativ groß. Es ist jedoch keine hochwertige oder gute Ware. Dies ist das Ergebnis einer langfristigen Zusammenarbeit.
Die Abgastemperatur der Kompressoranlage ist häufig. Wenn sich die Saison ändert und sich der Temperaturunterschied stark ändert, achten Sie darauf. Wenn die Maschine abnormal ist, muss sie rechtzeitig überprüft werden.
Im Allgemeinen kann die Kälteanlage im eigentlichen Betrieb, da sich die Temperaturbedingungen ständig ändern, nur durch die sorgfältige Bedienung des Kälteadministrators und die exakte Anpassung der Kälteausrüstung der Kälteanlage immer im idealen Arbeitszustand sein und den Effekt der Energieeinsparung erzielen.
Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Lager müssen ohne Bewegung gleichmäßig gehalten werden; Versuchen Sie, das Essen im Lager zu beenden.
Process inspection.Die Installation des Kühllagers Board ist ein Link für das Projekt Kühllagerung. Hochpreisige Kühllagerinstallation verschiedener Spezifikationen, Kühllagerinstallation, Kaltlagerbau, Obstkonservierung Kühllagerung, medizinische Kühllagerung. Müllhändler, Industrie, Unternehmen und Energieabteilungen sind herzlich willkommen zu besuchen und zu verhandeln! Der Kühlkörper und die Lagerplatte umfassen: Boden, vertikale Platte und Deckenplatte. Der Einbau von Lagerplatten in verschiedene Richtungen und Vorsichtsmaßnahmen sind wie folgt: die Baustelle betreten, die Baulage nach den Konstruktionszeichnungen überprüfen, die Einbaulage der Anlage bestimmen und dann auf die folgenden Spezifikationen verweisen.
Machen Sie einen guten Job bei Stromausfall Frühwarnung. Das Management-Personal der kontrollierten Atmosphäre Speicher muss oft auf die Anzeige der lokalen Energieabteilung achten. Im Falle von Stromausfall oder Leitungstransformation, sie machen einen guten Job in der Zeit. Bei plötzlichem Stromausfall und künstlicher Leitung, wird empfohlen, einen Stromausfall zu installieren, den Alarm rechtzeitig zu empfangen, und der Verlust wird auf ein niedriges Niveau reduziert.
Mit der Entwicklung der Zeit werden Kälteanlagen immer häufiger. Alle Aspekte des Lebens sind untrennbar mit ihrer Nutzung verbunden. Familien werden auch mit einigen einfachen Kälteanlagen ausgestattet. Bei Kälteanlagen wie der Kühlung ist es sehr wichtig, Materialien mit guter Wärmedämmung auszuwählen. Die Kaltlagerung ist eine bessere Materialauswahl, und die Hersteller brauchen sie im Produktionsprozess der Kühllagerung.
Delta.Der Einbau der oberen Lagerplatte sollte abwechselnd mit dem Einbau der Wandplatte erfolgen, und die Wandplatte sollte eine Lücke für die Entnahme der Baumaschinen hinterlassen; Bei der Montage der oberen Lagerplatte muss das Ende des Stahlblechs bei der Überschneidung mit der Wandplatte für 50mm getrennt werden, um zu verhindern, dass die kalte Brücke kalt wird; Zwei Schichten von Schaumstoffen müssen gleichmäßig und kontinuierlich auf der Verbindungsoberfläche zwischen jeder Oberlagerplatte gestanzt werden. An den Innen- und Außenseiten der Stahlplatte müssen die Nieten gezogen und fixiert werden, und der Abstand der Niete muss 300mm betragen; Nach den Konstruktionszeichnungen sind im Lager tragende Träger Säulen und tragende Stahlrahmen anzubringen und zu positionieren, wobei genaue und klare Markierungen gemäß den Anforderungen der Konstruktionszeichnungen vorzunehmen sind; Schweißen oder installieren Sie den Trägerträger, die Stütze, den Stahlrahmen usw., und die Schweißverbindung muss feuchtigkeitsfest sein und entsprechend den Zeichnungsanforderungen behandelt werden.
Ob die Wasserpumpe normal funktioniert und ob der Schimmelschalter effektiv ist. Im Falle von Anomalien muss der Kühlkompressor rechtzeitig überholt und gewartet werden. Im Allgemeinen muss das Kühlöl und der Trocknungsfilter 30-mal nach dem Betrieb der Kühl-Lagerstätte ausgetauscht werden. Ersatz nach einem halben Jahr. Abhängig von den Umständen.
Die Faktoren, die sich auf die Installationskosten der Kühllagerung auswirken, sind folgende: die Kaltlagerung: Die Standortwahl muss den Gesetzen und Vorschriften entsprechen und den einschlägigen Anforderungen an die Lebensmittelhygiene und -hygiene entsprechen. Und achten Sie auf den Schutz der Umwelt und des ökologischen Gleichgewichts. Außerdem soll sie der Herstellung, dem Bau und der Trockenheit förderlich sein.