Die Rundschweißrohre müssen kreisförmig sein. Die Lichtbogenlänge des Coil-Kalibrierkreises müssen 1 /6 bis 1 / des Rohrumfangs sein, und der Abstand zwischen der Probe und dem Rohr muss mit
Säulen für die Lagerung von Stahlkonstruktionen wie Offshore-Plattformen, die Windbeständigkeit und Erdbebenwiderstand erfordern. Wartungs- und Verpackungsstrategie: 16Mn dicke Wandspule übernimmt PLC-automatisches System, und alle Teile der Shenzhen dicken Wandspule konzentrieren sich auf den Plattenbetrieb. Die Schneidlänge der 16Mn dicken Wandspule übernimmt photoelektrische Induktion, exakte Positionierung und automatisches Schneiden. Jeder Arbeitsprozess verfügt über ein Doppelpumpenöldrucksystem, das reibungslos läuft, Shenzhen dicke Wand gewickelte Rohr hat gute Schnittsynchronisierung Leistung. 16Mn dicke Wand gewickelte Rohr hat verschiedene Einsatzbereiche: Länge: 0-1400mm, Dicke: 2-15mm, Durchmesser: 20-200mm Anwendung: 3 Zoll x2 4x, Anwendungsspannung: 380V 50Hz. Es wird nach den angegebenen Parametern und Reichweite verwendet, um sicherzustellen, dass es eine wichtige Rolle und Wert in der Nutzung spielen kann. Der Verpackungsprozess des neuen Produktes 16Mn dicke Wandspule umfasst die wichtigsten Prozesse wie Füllung, Umhüllung und Versiegelung sowie die damit verbundenen Vor- und Postprozesse wie Reinigung Stapelung und Demontage. Der Prozess des 16Mn dicken Wandwalzwerks muss streng sein, und er muss in der richtigen Art und Weise und im Prinzip hergestellt werden. Darüber hinaus umfasst der Prozess des 16Mn dicken Wandgewickelten Rohres auch das Messen oder Stanzen der Verpackung. Die Verwendung mechanischer Verpackungsprodukte kann die Produktivität verbessern, die Arbeitsintensität reduzieren, den Bedürfnissen der Großproduktion entsprechen, d7z3xjb87v21w und den Anforderungen der Sauberkeit und Hygiene entsprechen. Der Produktionsprozess des Walzrohres ist rund Rohrblank → Heizung &rar; Aufführung & rar; Walzen von Querrollen, kontinuierliches Walzen oder → Off pipe & rar; Größen (oder Reduzieren) &rar; Kühlen → Gerade & rar; Hydrostatische Prüfung (oder Fehlererkennung) Mark & rar; Je nach Produktion lassen sich Lagerverteilungsindikatoren in warmgewalzte Rohre, kaltgewalzte Rohre, Kaltdrahtrohre, Rohrleitungen usw. unterteilen? Warmgewalzte nahtlose Rohre werden in der automatischen Rohrwalzwerke hergestellt. Durch die Beseitigung der Oberflächenfehler wird das Rohr in die gewünschte Länge geschnitten. Das Shenzhen-Rohr wird zentriert auf der Stirnseite des perforierten Endes des Rohrrohrs, und dann in den Heizofen geschickt. Es wird perforiert auf der Piercing-Maschine. Gleichzeitig rotiert und schreitet es kontinuierlich voran. Unter der Einwirkung der Rolle und des Oberkopfes wird im Rohr nach und nach ein Hohlraum mit dem Namen rauer Rohr gebildet, Dann wird es zur automatischen Rohrmühle für das kontinuierliche Walzen geschickt, und die Wanddicke wird von der ganzen Maschine eingestellt. Das Shenzhen-Rohr wird von der Größe Maschine nach den Spezifikationsanforderungen dimensioniert. Die Produktion von warmgewalztem nahtlosen Stahlrohr durch die kontinuierliche Rohrmühle ist relativ fortgeschritten. Wenn Sie nahtlose Rohre mit geringerer Größe und besserer Qualität erhalten möchten, 888yixtrfrfsbur Shenzhen Coil Rohr muss kalt gewalzt und kalt gezogen werden oder eine Kombination von beiden. Das Kaltwalzen wird in der Regel auf der Walzstraße durchgeführt. Das Stahlrohr wird in der Ringpassage aus variablem Querschnitt kreisförmiger Groove und fester Kegelplug. Die Kaltdrawingung wird in der Regel auf der einzelnen Kette oder doppelkettigen Kaltziehmaschine durchgeführt, d.h. das Rohrblank wird in einem geschlossenen Zylinder, und die Lochbohr und Stab bewegt, Professionelles warmgewalztes Stahlrohr, dickes Wandwalzwerk, dickes Wandwalzwerkzeug, Stahlgehäuse, Walzrohr-Fabrik hat fortschrittliche Technologie, strenge Prüfung, günstigeren Preis und mehr Präferenz. Willkommen zu konsultieren. Machen Sie die Teile extrudiert aus dem kleineren Rohr. Diese Methode kann das Stahlrohr mit kleinerem Durchmesser produzieren. Standardanforderungen für den Work-course-Kurs & amp; amp; quot; Standardanforderungen: Die Executive Standards für warmgewalzte Dickwandspulenproduktion sind: GB / t50205-200, GB / t3092-2001, etc.
.Im Allgemeinen kann die Produktionstechnologie der dicken Wandspule in Kaltdrawing und Warmwalzen unterteilt werden. Der Produktionsprozess der kaltgewalzten dicken Wandspule ist im Allgemeinen mehr als der des Warmwalzens. Die Rohrblank muss zunächst durch Rollengröße geprüft werden. Vorausgesetzt, dass die Oberfläche den Riss nicht übernimmt, sollte das Rundrohr durch Schneidmaschine geschnitten werden. Manchmal gibt es zwei Schweißnähte in dicken Wandspulen. Warum passiert das? Es ist hauptsächlich wegen der Probleme der Rohstoffe und Materialien Die Stahlplatte mit der vom Kunden geforderten Breite des geschweißten Rohres wird in der Regel nicht vom Stahlwerk produziert, so dass die beiden Platten verschweißt werden müssen, so dass diese Art der Schweißung auftritt. Das Hauptproblem des dicken Wandgewickelten Rohres ist das Schweißen. Solange die Fehlererkennung durchgeführt werden kann, kann die Lieferung durchgeführt werden. Für den Ultraschallfehler-Detektor sollte die Längsschweißung auf dem gleichen Zylinderabschnitt des Spulenrohres nicht mehr als zwei sein. Die Stumpfschweißgruppe des Spulenrohres sollte bündig sein. Wenn der Nenndurchmesser größer ist als, sollte das Backdichtschweißen im Rohr durchgeführt werden. Bei der Verarbeitung des Spulenrohres sollte die Oberflächenbeschädigung der Platte verhindert werden. Die Kosten sind hoch. Der warmgewalzte dicke Wandrohr wird weithin verwendet: Ölzylinder, hydraulischer Druck Brücke, Rolle usw. & Qualität 2 Im Vergleich zu nahtlosen Stahlrohren hat das dicke Wandwalzwerk die Nachteile einer kostengünstigen, schnellen Lieferung, eines dicken Wandwalzwerks, das die feste Spezifikation des nahtlosen Stahlrohres u.a. durchbricht. Professionelles warmgewalztes Stahlrohr, ein dickes Wandwalzwerk, ein dickes Wandwalzwerk eine dicke Wandwalzwerke, ein Stahlgehäuse, eine Walzdrahtfabrik und andere Produkte haben eine lange Lebensdauer! Produkte sind der Marktführer in der Elektrodrahtindustrie. Untersuchung. Qualitätsabteilung 3 Bearbeitung von Schweißverfahren und Schweißrohrtyp
Der Einfluss der Schweißprozessparameter umfasst vor allem zwei Aspekte: Der Schweißstrom ist nach den Produktionseigenschaften des Spiralrohrs für das interne Schweißen meist kleiner und größer für das externe Schweißen. Jedoch wird unter dem Zustand des großen Schweißstroms die Rührwirkung des geschmolzenen Pools verstärkt, und die Schmelzmenge des Schweißdrahts ist auch die gleiche
.Das Volumen des Wickelrohres, des Q235B-Wickelrohres, des Q345B-Wickelrohres, des großdurchquerenden Dünnwandrohres, des Dickwandrohres, des Rohres aus rostfreiem Stahl, des gekrümmten Rohres L360, des 16Mn-Wickelrohres und anderer Spezialprodukte hat sich entsprechend erhöht. NC-Schneiden verbessert nicht nur die Plattenrate und die Produktqualität stark, sondern verbessert auch die Arbeitsumgebung und die Arbeitseffizienz. Die NC-Schneidmaschinen, die derzeit in der Dickwandspulenindustrie eingesetzt werden, sind vor allem Flamm- und Plasmaschneidmaschinen, aber das reine Brennschneiden kann den Anforderungen der modernen Produktion nicht gerecht werden. Derzeit sind die meisten NC-Schneidmaschinen NC Plasmaschneidmaschinen. Diese Art der Schneidemaschine kann den Bedürfnissen der Bearbeitung von Rohrblechen mit dicken Wandrollen und der Bearbeitung von Rohrteilen mit dicken Wandverkleidungen gerecht werden, so dass die Nachfrage immer größer wird, aber es gibt immer noch eine sehr offensichtliche Lücke mit fremden Ländern, die sich vor allem in: 90% der entwickelten Industrie für die Bearbeitung von Rohren mit dicken Wandrollen ist die digitale Regelschneidemaschine, und nur 10% ist das manuelle Schneiden; Die CNC-Schneidemaschine ist nur für einen Teil der Gesamtblende verantwortlich. 10%, wobei der Anteil des NC-Plasmaschnitts gering ist. In der industriellen Produktion umfasst das thermische Schneiden von dicken Wandgewickelten Rohren im Allgemeinen Gasschneiden, Plasmaschneiden, Laserschneiden usw. Darunter hat das Plasmaschneiden eine größere Bandbreite als das Gasschneiden Mehr Effizienz. Feine Plasmaschneidtechnologie steht dem Laserschneiden in der Materialschneidqualität nahe, aber die Kosten sind viel niedriger als beim Laserschneiden. Daher hat sich seit der erfolgreichen Entwicklung der USA Mitte der 1950er Jahre das Plasmaschneiden rasch entwickelt. Mit der rasanten Entwicklung der Computer- und Digitaltechnik entwickelt sich auch das NC-Schneiden, was die Bearbeitungsgenauigkeit verbessert. Es zeigt große Vorteile bei der Materialeinsparung und der Steigerung der Arbeitsproduktivität. Dies führt zur Entwicklung der Plasmaschneidtechnik von der manuellen oder halbautomatischen bis zur NC, die zu einer der wichtigsten Richtungen der NC-Schneidtechnik geworden ist. NC-Plasmaschneidtechnologie ist eine Reihe von High-Tech-Technologien wie NC-Technologie, Plasmaschneidtechnologie und Wechselrichter-Netztechnik. Ihre Entwicklung basiert auf dem gemeinsamen Fortschritt der Computer-, Plasma-Bogen-charakteristischen Forschung, Leistungselektronik und anderen Disziplinen. Die CNC-Schneidtechnologie begann in den 1980er Jahren, Forschungsinstitute und Hersteller die NC-Plasmaschneidtechnologie studiert und nach und nach verschiedene Spezifikationen von NC-Plasmaschneidgeräten entwickelt und produziert, was die Lücke im Bereich der ausländischen Spitzentechnologie verringert. 20 alte Marken, Preis
Die Blechspule übernimmt den Sekundärformprozess. Beim Walzen müssen die beiden Enden der Stahlplatte zuerst gebeugt werden, und der Durchmesser muss geringer sein als der Durchmesser des gewölbten Rohres. Dann stellen Sie den Druck des Bettes, rollen zweimal auf Stahlrohr, Stahlblech-Spule, Schweißen und stärken Sie die Walzdraht-Verbindung, die langfristige Spule, Q235B-Spule, die Dünnwandspule mit großem Durchmesser, die dicke Wandspule mit großem Durchmesser, die Edelstahlspule die L360 Spule, die 16Mn-Spule und andere Markenprodukte. Die ausgewiesenen Produkte sind vollständig und die Qualität ist garantiert.
Material, hat die dicke Wandspule manchmal zwei Schweißnähte. Warum geschieht das? Es ist vor allem auf Rohstoffprobleme und Probleme bei der Geräteverarbeitung zurückzuführen. Die vom Kunden geforderte Breite des geschweißten Rohres wird nicht vom Stahlwerk hergestellt, so dass die beiden Platten verschweißt werden müssen, so dass diese Art der Schweißung auftritt. Das Hauptproblem des dicken Wandgewickelten Rohres ist das Schweißen. Solange die Fehlererkennung durchgeführt werden kann, kann die Lieferung durchgeführt werden. Die entsprechenden Anforderungen sind breiter als andere Produkte. Bei der Erkennung von dicken Wandgewickelten Rohren handelt es sich vor allem um einen Ultraschall-Fehlerdetektor, und die Längsschweißung auf demselben Zylinderabschnitt des gewölbten Rohres sollte nicht mehr als zwei sein. Die Stumpfschweißgruppe des Wickelrohres muss bündig sein. Ist der Nenndurchmesser größer als der, so ist im Rohr das Backschweißen durchzuführen. Bei der Rohrwalzverarbeitung muss die Oberflächenbeschädigung der Platte verhindert werden. Hohe Kosten. Warmgewalztes Dickwandrohr ist weit verbreitet: Ölzylinder, hydraulischer Druck, Brücke, Rolle, etc& amp; amp; quot; Im Vergleich zu nahtlosen Stahlrohren hat die dicke Wandspule die Nachteile einer kostengünstigen, schnellen Lieferung, der Bruch der festen Spezifikation des nahtlosen Stahlrohres usw. Qualitätsabteilung 3 Bearbeitung von Schweißverfahren und Schweissrohren Typ dicke Wandgewickelte Rohr wird aus Stahlblech oder Stahlband nach dem Biegen und dann Schweißen. Nach der Schweißform wird sie in gerades geschweißtes Rohr und spiralgeschweißtes Rohr unterteilt. Nach dem Zweck wird es in allgemeine geschweißt Rohr, verzinktes geschweißtes Rohr, sauerstoffgeblasen geschweißtes Rohr, Drahtärmel, Metrik geschweißtes Rohr, Leerrohr, Tiefbrunnen, Automobil Rohr, Transformator Rohr, Elektroschweißen Dünnwandrohr, elektrisches Schweißen Spezialrohr und spiralverschweißtes Rohr unterteilt. Objektive Verpackungsstrategie Dickwandstahl-Plattenspule - dicke Wandblech-Spule Preis dicke Wandwandspule wird durch Biegestahl-Platte oder Stahlstreifen gebildet, mit dem elektrischen Modell der 031-Inspektion 8517611 Standard, und dann durch Hochfrequenzschweißen und Tauchlichtbogenschweißen hergestellt. Nach der Schweißform wird sie in gerades geschweißtes Rohr und spiralgeschweißtes Rohr unterteilt. Je nach Verwendungszweck wird es in allgemein geschweißtes Rohr, verzinktes geschweißtes Rohr, sauerstoffgeblasen geschweißtes Rohr, Drahtärmel, metrisches geschweißtes Rohr Leerrohr, Tiefbrunnen, elektrisch geschweißtes Dünnwandrohr, elektrisch geschweißtes Rohr und spiralförmiges Rohr, Spule, Q235B Spule, Q345B, Dünnwandspule mit großem Durchmesser, Edelstahl, Spule, L 360 und 16MSpule, geschweißt, Qualität. Bevorzugte Aktivitäten sind im Gange. Willkommen zur Beratung. Großdurchmesser geschweißtes Rohr, etc. Die Leute arbeiten oft an der Außenwand des Stahlrohres, also wie berechnen Sie die Kosten des Stahlrohrewalzens?
Ist die Teilchengröße der geraden Nahtstelle zu klein, wird die Haftung und die Schlagkraft der Beschichtung reduziert. Für schwere innere Lochkorrosion kann es sich nicht nur auf die hohe Festigkeit von großen Partikeln des Spülmittels verlassen, sondern auch Korrosionsprodukte mit kleinen Partikeln entfernen. Ein vernünftiges Verhältnis-Design kann nicht nur die Geschwindigkeit von Rohr- und Düsenreparaten (Propeller) verlangsamen. Verschleiß und Verschleiß, und die Spülmittelrate kann stark verbessert werden. In der Regel ist die Partikelgröße von Metallpartikeln 2 - 9mm, und die Partikelgröße von Metallsand ist 1 - 2mm, von dem 3 - 5mm ein gängiges Bauteil ist. Das Sandstoß-Verhältnis ist in der Regel 4 bis 9.
system.Die Bogenlänge der Spulenkalibrierung soll 1 / 6 ~ I des Rohrumfanges / der Lücke zwischen der Schablone und dem Rohr sein. Was ist der Mangan-Gehalt der Geraden-Nahtspule? Q345B Coil, Mangan ist ein gemeinsames Element aus Stahlbau. Mangan in Kohlenstoffstahl wird hauptsächlich als Desoxydizer in der Stahlerzeugung in das Stahlwasser aufgenommen, meist in der Spanne von 0,3-0,8%. Bei niedrig legiertem Stahl ist Mangan ein gemischtes Legierungselement, und der Mangan-Gehalt in 16Mn Stahl und 15MnV Stahl ist 2-6%.
Die wichtigsten Materialien sind q23q3420, 435cimo und 42cimo, 16 Mangan und 16-Mangan-Kapazität. Im Allgemeinen können kaltgewalzte Bleche für Rohrwalzen verwendet werden, und die Produktstandards sind GB /t50205-200 GB /t3092-2001 usw. Rohrleitung wird in der Erdöl-, chemischen Industrie, Stapel fahren, städtische Wasserversorgung, Wärmeversorgung, Gasversorgung und anderen Projekten weit verbreitet eingesetzt.
Während des PlattenCrimpprozesses kann die Stahlplatte sandgestrahlt werden, um die Eisenoxidskala auf der Oberfläche der Stahlplatte zu beseitigen und die Rohstoffe auf der Zylinderoberfläche während des Verarbeitungsprozesses zu gewährleisten.
Die Wanddicke des Wickelrohres wie des Wickelrohres ist unter 20mm und der Außendurchmesser ist 450-3000mm. Sie besteht aus Stahlblech durch direktes Walzen, Schweißen, Umformen, Gesäßgelenk und Profilentnahme. Das Coil Rohr zeichnet sich durch kurze Bearbeitungszeit, schnelle Lieferung und geringe Kosten aus. Das Walzrohr wird hauptsächlich für Rohre, Billboards, Säulen usw. verwendet.
Interpretation and observation.Mit der rasanten Entwicklung der hervorragenden Bandkontinuierlicher Walzproduktion und dem Fortschritt der Schweiß- und Prüftechnik wurde die Schweißqualität kontinuierlich verbessert, und das Anwendungsgebiet ist relativ breit, um das nahtlose Stahlrohr schrittweise zu ersetzen. Das wichtigste ist die technologische Entwicklung des geschweißten Rohres. Unser geschweißtes Rohr besteht aus Stahlblech oder Bandstahl und wird nach der Crimpung geschweißt. Es ist in der Regel ein Schweißprozess, der die Produktionseffizienz und Servicequalität des geschweißten Rohres verbessert.
Skala des äußeren Durchmessers des gewölbten Rohres - mm. Rohr ist weit verbreitet: Ölzylinder, Hydraulik, Brücke, Rolle, geschweißt, geformt, verstärkt, defekt erkannt und unter dem Zustand der Stahlblechheizung geliefert. Manchmal benötigt die Wand mit relativ dicker Dicke eine Sekundärheizung. Es zeichnet sich durch geringen Außendurchmesser und gleichmäßige Wanddicke aus. In erster Linie wird das Wickelrohr die Funktion der Rohstoffe nicht beschädigen. Die Nachteile des Walzrohrs sind eine lange Bearbeitungszeit und hohe Kosten.
Dickwandgewickeltes Rohr hat manchmal zwei Schweißnähte. Warum passiert das? Es ist vor allem auf Rohstoffprobleme und Geräteverarbeitungsprobleme zurückzuführen. Die vom Kunden geforderte Breite des geschweißten Rohres wird nicht vom Stahlwerk hergestellt, so dass die beiden Platten verschweißt werden müssen, so dass diese Art der Schweißung auftritt. Das Hauptproblem des dicken Wandgewickelten Rohres ist das Schweißen. Solange die Fehlererkennung durchgeführt werden kann, kann die Lieferung durchgeführt werden. Die entsprechenden Anforderungen sind breiter als andere Produkte. Bei der Erkennung von dicken Wandgewickelten Rohren handelt es sich vor allem um einen Ultraschall-Fehlerdetektor, so ist im Rohr das Backschweißen durchzuführen. Bei der Rohrwalzverarbeitung muss die Oberflächenbeschädigung der Platte verhindert werden. Hohe Kosten. Warmgewalztes Dickwandrohr ist weit verbreitet: Ölzylinder, hydraulischer Druck, Brücke, Rolle, etc& amp; amp; quot; Im Vergleich zu nahtlosen Stahlrohren hat die dicke Wandspule die Nachteile einer kostengünstigen, schnellen Lieferung, der Bruch der festen Spezifikation des nahtlosen Stahlrohres usw. Qualitätsabteilung 3 Bearbeitung von Schweißverfahren und Schweissrohren Typ dicke Wandgewickelte Rohr wird aus Stahlblech oder Stahlband nach dem Biegen und dann Schweißen. Nach der Schweißform wird sie in gerades geschweißtes Rohr und spiralgeschweißtes Rohr unterteilt. Nach dem Zweck wird es in allgemeine geschweißt Rohr, verzinktes geschweißtes Rohr, sauerstoffgeblasen geschweißtes Rohr, Metrik geschweißtes Rohr, Leerrohr, Tiefbrunnen Automobil Rohr, Transformator Rohr, Elektroschweißen Dünnwandrohr, elektrisches Schweißen Spezialrohr und spiralverschweißtes Rohr unterteilt. Objektive Verpackungsstrategie Dickwandstahl-Plattenspule - dicke Wandblech-Spule Preis dicke Wandwandspule wird durch Biegestahl-Platte oder Stahlstreifen gebildet, mit dem elektrischen Modell der 031-Inspektion 8517611 Standard, und dann durch Hochfrequenzschweißen und Tauchlichtbogenschweißen hergestellt. Nach der Schweißform wird sie in gerades geschweißtes Rohr und spiralgeschweißtes Rohr unterteilt. Entsprechend dem Zweck wird es in allgemein geschweißtes Rohr, verzinktes geschweißtes Rohr, sauerstoffgeblasen geschweißtes Rohr, Drahtärmel, metrisches geschweißtes Rohr, idler Rohr, Tiefbrunnen, Automobil Rohr, Transformator Rohr, Elektroschweißen Dünnwandrohr, Elektroschweißen, Elektroschweißen, Spezialrohr und Spirale geschweißtes Rohr, Spule, Q235B Spule, Q345B Spule, Dünnwandwand mit großem Durchmesser, Edelstahl L.
.Dickwandgewickeltes Rohr besteht aus Stahlblech. Dickwandgewickeltes Rohr lässt sich in Wickelrohr und Dickwandgewickeltes Rohr unterteilen. Die Wanddicke des Wickelrohres ist 20mm und der Außendurchmesser ist 450-3000mm. Sie wird gerollt, geformt geschweißt, gebootet, entfernt und direkt von der Stahlplatte verstärkt. Die Bearbeitungszeit des Rohres ist kurz und die Lieferung ist schnell Niedrige Kosten. Das Walzrohr wird hauptsächlich für Rohre, Säulen usw. verwendet.
Verglichen mit nahtlosen Stahlrohren hat das dicke Wandwalzwerk die Nachteile einer kostengünstigen, schnellen Lieferung, der Bruch der festen Spezifikation des nahtlosen Stahlrohres usw. Durch Biegen und dann Schweißen wird das dicke Wandgewickelte Rohr aus Stahlblech oder Stahlband hergestellt. Nach der Schweißform wird sie in gerades geschweißtes Rohr und spiralgeschweißtes Rohr unterteilt. Nach dem Zweck wird es in allgemeine geschweißt Rohr, verzinktes geschweißtes Rohr, sauerstoffgeblasen geschweißtes Rohr, Drahtärmel, Leerrohr, Tiefbrunnen Automobil Rohr, Transformator Rohr, Elektroschweißen Dünnwandrohr, elektrisches Schweißen Spezialrohr und spiralverschweißtes Rohr unterteilt. Das Walzrohr ist verpflichtet, alle Arten von Walzrohren und Stahlaufschlägen mit Naht und Längsring zu produzieren und wird auf der Grundlage ähnlicher Spezifikationen und Modelle traditioneller Walzgeräte reformiert. Die Funktion, die Parameter der Walz- und Schweißrohranlagen um 30% zu verbessern, füllt die Lücke die die ursprüngliche traditionelle Walztechnik nicht herstellen kann. Es kann Stahlrohre mit Durchmesser von mehr als 400 und Wanddicke von 8-100mm herstellen. Zu den Materialien gehören vor allem q23 q34 20 Kombi35;, 16-Mangan, 16-Mangan-Kapazität usw. Product Executive Standard: GB /t50205-200, GB /t3092-2001, etc. Die Produkte werden in der Erdöl-, chemischen Industrie, Erdgastransport, Stapel- und Stadtwasserversorgung, Heizung, Gasversorgung und anderen Projekten weit verbreitet eingesetzt.
Säulen für die Lagerung von Stahlkonstruktionen wie Offshore-Plattformen, Super-Langstreckenbau und elektrische Masttürme und Mastkonstruktionen, die Windbeständigkeit und Erdbebenwiderstand erfordern. Wartungs- und Verpackungsstrategie: 16Mn dicke Wandspule übernimmt PLC-automatisches System, und alle Teile der Shenzhen dicken Wandspule konzentrieren sich auf den Plattenbetrieb. Die Schneidlänge der 16Mn dicken Wandspule übernimmt photoelektrische Induktion, exakte Positionierung und automatisches Schneiden. Jeder Arbeitsprozess verfügt über ein Doppelpumpenöldrucksystem, das reibungslos läuft, Shenzhen dicke Wand gewickelte Rohr hat gute Schnittsynchronisierung Leistung. 16Mn dicke Wand gewickelte Rohr hat verschiedene Einsatzbereiche: Länge: 0-1400mm, Durchmesser: 20-200mm, Anwendung: 3 Zoll x2 4x, Anwendungsspannung: 380V 50Hz. Es wird nach den angegebenen Parametern und Reichweite verwendet, um sicherzustellen, dass es eine wichtige Rolle und Wert in der Nutzung spielen kann. Der Verpackungsprozess des neuen Produktes 16Mn dicke Wandspule umfasst die wichtigsten Prozesse wie Füllung, Umhüllung und Versiegelung sowie die damit verbundenen Vor- und Postprozesse wie Reinigung, Stapelung und Demontage. Der Prozess des 16Mn dicken Wandwalzwerks muss streng sein, und er muss in der richtigen Art und Weise und im Prinzip hergestellt werden. Darüber hinaus umfasst der Prozess des 16Mn dicken Wandgewickelten Rohres auch das Messen oder Stanzen der Verpackung. Die Verwendung mechanischer Verpackungsprodukte kann die Produktivität verbessern, die Arbeitsintensität reduzieren, den Bedürfnissen der Großproduktion entsprechen, d7z3xjb87v21w und den Anforderungen der Sauberkeit und Hygiene entsprechen. Der Produktionsprozess des Walzrohres ist rund Rohrblank → Heizung &rar; Aufführung & rar; Walzen von Querrollen, kaltgewalzte Rohre, Kaltdrahtrohre, Rohrleitungen usw. unterteilen? Warmgewalzte nahtlose Rohre werden in der automatischen Rohrwalzwerke hergestellt. Durch die Beseitigung der Oberflächenfehler wird das Rohr in die gewünschte Länge geschnitten. Das Shenzhen-Rohr wird zentriert auf der Stirnseite des perforierten Endes des Rohrrohrs, und dann in den Heizofen geschickt. Es wird perforiert auf der Piercing-Maschine. Gleichzeitig rotiert und schreitet es kontinuierlich voran. Unter der Einwirkung der Rolle und des Oberkopfes wird im Rohr nach und nach ein Hohlraum mit dem Namen rauer Rohr gebildet, Dann wird es zur automatischen Rohrmühle für das kontinuierliche Walzen geschickt, und die Wanddicke wird von der ganzen Maschine eingestellt. Das Shenzhen-Rohr wird von der Größe Maschine nach den Spezifikationsanforderungen dimensioniert. Die Produktion von warmgewalztem nahtlosen Stahlrohr durch die kontinuierliche Rohrmühle ist relativ fortgeschritten. Wenn Sie nahtlose Rohre mit geringerer Größe und besserer Qualität erhalten möchten, 888yixtrfrfsbur Shenzhen Coil Rohr muss kalt gewalzt und kalt gezogen werden oder eine Kombination von beiden. Das Kaltwalzen wird in der Regel auf der Walzstraße durchgeführt. Das Stahlrohr wird in der Ringpassage aus variablem Querschnitt kreisförmiger Groove und fester Kegelplug. Die Kaltdrawingung wird in der Regel auf der einzelnen Kette oder doppelkettigen Kaltziehmaschine durchgeführt, d.h. das Rohrblank wird in einem geschlossenen Zylinder, und die Lochbohr und Stab bewegt, Professionelles warmgewalztes Stahlrohr, dickes Wandwalzwerk, dickes Wandwalzwerkzeug, Stahlgehäuse, Walzrohr-Fabrik hat fortschrittliche Technologie, strenge Prüfung, günstigeren Preis und mehr Präferenz. Willkommen zu konsultieren. Machen Sie die Teile extrudiert aus dem kleineren Rohr. Diese Methode kann das Stahlrohr mit kleinerem Durchmesser produzieren. Standardanforderungen für den Work-course-Kurs & amp; amp; quot; Standardanforderungen: Die Executive Standards für warmgewalzte Dickwandspulenproduktion sind: GB / t50205-200, GB / t3092-2001 etc.