Die Wanddicke des dicken Wandrohrs ist in der Regel größer als 20mm, und der Außendurchmesser ist 450-3000mm. Warmgewalztes dickes Wandkontinuierliches Rohr wird gewalzt, geschweißt, geformt, verstärkt, defekt erkannt und unter dem Zustand der Stahlblechheizung geliefert. Manchmal ist die Wanddicke sehr speziell und benötigt eine Sekundärheizung. Es zeichnet sich durch geringe Außendurchmesser und gleichmäßige Wanddicke aus. Der Hauptgrund dafür ist, dass das warmgewalzte dicke Wandkontinuierliches Rohr die Leistung der Rohstoffe nicht beeinträchtigen wird. Die Nachteile des warmgewalzten Dickwandrohres sind eine lange Bearbeitungszeit und hohe Kosten. Warmgewalztes Dickwandrohr ist weit verbreitet: Ölzylinder, Hydraulik, Brücke, Rolle, etc. Verglichen mit nahtlosen Stahlrohren hat das dicke Wandkontinuierliches Rohr die Nachteile einer kostengünstigen, schnellen Lieferung, der Bruch der festen Spezifikation des nahtlosen Stahlrohres und so weiter. Dickwandspule wird durch Biegen von Stahlblech oder Stahlband geschweißt. Nach der Schweißform wird sie in gerades geschweißtes Rohr und spiralgeschweißtes Rohr unterteilt. Es kann in gewöhnlichen geschweißten Rohr, verzinktes geschweißtes Rohr, sauerstoffgeblasen geschweißtes Rohr, Drahtärmel, metrisches geschweißtes Rohr, Leerrohr, Tiefbrunnen, Automobilrohr, Transformationsrohr, geschweißtes Dünnwandrohr, geschweißtes Spezialrohr und spiralverschweißtes Rohr unterteilt werden. Es ist ein Spezial-Fertigungsunternehmen, das Forschung, Entwicklung und Service integriert. Es ist seit langem spezialisiert auf warmgewalzte Stahlrohre, dicke Wandwalzwerke, dicke Wandwalzwerke, Stahlwalzwerke, Stahlgehäuse und Walzrohre. Kontinuierliches Rohr hat sich dazu verpflichtet alle Arten von umlaufenden und längsbezogenen durchgehenden Rohren und Spurenelementen zu produzieren und wird auf der Grundlage der gleichen Spezifikation und Modell traditioneller Walzgeräte reformiert. Die Funktion der Parameter der Spule geschweißten Stahlrohranlagen wird um 30% verbessert, was die Lücke füllt, 16Mn, 16Mn, etc. die Produktstandards sind GB /t50205-200, GB /t3092-2001, chemische Industrie, Erdgasübertragung, Stapelfahrt, städtische Wasserversorgung, Heizung, willkommen zu konsultieren. Großdurchmesser geschweißt Rohr, etc.
.Ein Stahlrohr mit Verbindungsstellen an der Oberfläche, das nach quadratischen und anderen Formen geschweißt wird. Nach verschiedenen Schweißungen kann es in Bogenschweißrohr, Hochfrequenz- oder Niederfrequenzschweißrohr, Gasschweißrohr, Ofen geschweißtes Rohr, elektrisch geschweißte Stahlrohr, das in der Ölbohr-, Produktions- und Maschinenindustrie verwendet wird. In der petrochemischen Industrie z.B. in der Wasserversorgung, können geschweißte Rohre eingesetzt werden. Professionelles warmgewalztes Stahlrohr, dickes Wandwalzwerk, dicke Wandnaht Walzrohr, Stahlgehäuse, Walzrohr-Fabrik, Qualitätssicherung, professionelle, zeitnahe Lieferung und hohe Wirtschaftlichkeit. Es ist die erste Wahl Marke für viele Drahterzeugnisse. Willkommen zum Kauf! Man kann sagen, dass sie auf alle Industriezweige angewandt wird. Spiral-Stahlrohr kann für den Transport verwendet werden. Tatsächlich ist die Erzeugung von Spiral-Stahl-Rohr in unserem Jahrhundert weit verbreitet und angewendet wegen seiner niedrigen Kosten. Spiral-Stahlrohr erlebt eine sehr brillante Zeit. Auf der Grundlage des Originals, versuchen wir, diese neue Art von Spiral-Stahl-Rohr mit höherer Qualität zu studieren.
Das kontinuierliche Rohr hat gute Eigenschaften und Leistung im Einsatz, und fortschrittliche Technologie wird angenommen. Wenn wir Fortschritte machen und die Wettbewerbsfähigkeit stärken wollen, müssen wir jetzt eine gute Chance haben. Ebenso wie die Entwicklung der Eisen- und Stahlindustrie, obwohl die Rohrwalzwerkindustrie in den letzten Jahren bemerkenswerte Erfolge erzielt hat, die über 1/4 der weltweiten Produktion ausmachen, gibt es immer noch eine gewisse Lücke mit dem internationalen fortgeschrittenen Niveau in Bezug auf technische Ausrüstung, betriebswirtschaftliche Skala und die wichtigsten technischen und wirtschaftlichen Indikatoren. Die Spule verfügt über ein SPS-automatisches System, und jedes Teil wird auf dem Panel betrieben. Die Schnittlänge des Wickelrohres erfolgt durch photoelektrische Induktion, exakte Positionierung und automatisches Schneiden. Jeder Prozess nimmt ein doppeltes Pumpenöldrucksystem an, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. Das Rohrwalzen hat verschiedene Einsatzbereiche: Wickelrohr Länge: 0-1400mm, Wickelrohrdicke: 2-15mm, Zweck: 3 Zoll x24x, Betriebsspannung: 380V, 50Hz. Es kann nach den angegebenen Parametern und dem Umfang verwendet werden, um sicherzustellen, dass es eine wichtige Rolle und einen Wert im Gebrauch spielen kann. Große Spule ist langlebig, stabil und einfach zu bedienen. Der Verpackungsprozess der Spule umfasst die Abfüllung, Verpackung, Versiegelung und andere Hauptprozesse sowie relevante Vor- und Nachprozesse wie Reinigung, Stapelung und Demontage. Darüber hinaus umfasst der Walzprozess auch das Messen oder Prägen der Verpackung. Die Verwendung mechanischer Verpackungsprodukte kann die Produktivität verbessern, die Arbeitsintensität reduzieren, den Bedürfnissen der Großproduktion entsprechen und den Anforderungen an Sauberkeit und Hygiene entsprechen. Mit dem Aufkommen neuer Verpackungsmaterialien und der kontinuierlichen Innovation der Verpackungstechnik kann Spiralrohr in verschiedenen Branchen und Bereichen eine wichtige Rolle und einen hohen Wert spielen.
.Die Längsverbindung des Stumpfgelenks darf nicht größer als 10% der Wanddicke plus 2mm sein und darf nicht größer als 3mm sein. 2. Die Längsverbindung des Gelenks 200mm vom Rohrende darf nicht größer als 2mm sein. 3. Andere Teile dürfen nicht größer sein als 1mm. 4. Die vertikale Abweichung zwischen der Stirnseite des Spulenrohres und der Mittellinie darf nicht größer sein als Prozent des äußeren Rohrdurchmessers und darf nicht größer als 3mm sein. Die Geradheitsabweichung darf 1m m /m. 5 die Schweißnaht nicht doppelseitig geformt werden. Wenn der Nenndurchmesser größer oder gleich 600mm ist, wird empfohlen, das Rohr zu verschließen und zu verschließen. Um eine bessere gleichmäßige Sauberkeit und Rauheitsverteilung zu erreichen, ist die Partikelgröße und Proportionsgestaltung von Spülmittel sehr wichtig. Die Rauheit ist zu groß, was dazu führen kann, dass die Korrosionsschutzschicht an der Spitze des Nebelwegs dünner wird. Gleichzeitig sind Blasen leicht zu bilden, da der Cloud-Pfad zu tief ist, die Fertigungsstandorte sind komplex, und die Messung kann nicht durch den unteren Stütztisch des Stahlrohres gehen. Diese Operation ist bequem und die Messgenauigkeit liegt innerhalb von & plusmn; Innerhalb von 10mm, Wiederholgenauigkeit ≤ 5mm. Dickwandgewickeltes Rohr besteht aus Stahlblech. Dickwandgewickeltes Rohr kann in Wickelrohr und warmgewalztes Dickwandrohr unterteilt werden.
Die Prüfanforderungen für die Dickwandspindel Rohrbehandlung bestehen darin dass das dicke Wandgewickelte Rohr aus Stahlblech besteht. Das dicke Wandgewickelte Rohr lässt sich in das Wickelrohr und das warmgewalzte dicke Wandgewickelte Rohr unterteilen. Im Allgemeinen kann der Produktionsprozess von dicken Wandgewickelten Rohren in Kaltziehen und Warmwalzen unterteilt werden. Der Herstellungsprozess von kaltgewalztem nahtlosen Stahlrohr ist im Allgemeinen komplexer als das Warmwalzen. Rollengrößenprüfung ist zuerst für das Rohr durchzuführen. Reagiert die Oberfläche nicht auf den Riss, so wird das Rundrohr durch einen Cutter geschnitten und mit ungefähr Meter Länge in eine Leerstelle geschnitten. Bei Eintritt in den Glühprozess muss jedoch Säure zum Glühen verwendet werden, und es ist darauf zu achten ob eine große Anzahl von Blasen auf der Oberfläche erzeugt werden. Wenn eine große Anzahl von Blasen erzeugt werden, zeigt es, und seine Wanddicke ist in der Regel kleiner als die des warmgewalzten nahtlosen Stahlrohres, aber die Oberfläche ist heller als die der dicken Wand nahtlos Stahlrohr. An der Oberfläche gibt es nicht zu viel Rauheit und es gibt nicht zu viele Löcher im Durchmesser. Die dicke Wandgewickelte Rohr ist ein mächtiger Hersteller, Angebot, ehrlicher Betrieb, echt und von der gleichen Qualität. Die Wandgewickelte Rohr ist aus dickem Material erhältlich. Die Wanddicke des Wickelrohres ist 20mm und der Außendurchmesser ist 450-3000mm. Sie wird gerollt, geschweißt, geformt, entfernt und direkt von der Stahlplatte verstärkt. Die Coil-Bearbeitungszeit ist kurz und die Lieferung ist schnell.
Es zeichnet sich durch hohe Präzision aus. Das Gitterlineal ist jedoch teuer und schwer zu pflegen, was sich stark auf Staub- und Feldschwingungen auswirkt.
Die konvexe Hülle auf der Oberfläche der Crimprolle muss behandelt werden. Vor der wiederholten Verarbeitung ist die Geräteoberfläche so zu behandeln, dass die konvexe Stahlplatte mit abnormaler Rolloberfläche keine Gruben verursacht.
Recommendation and consultation.Die Längsverbindung des Stumpfgelenks darf nicht größer als 10% der Wanddicke plus 2mm sein und darf nicht größer als 3mm sein. 2. Die Längsverbindung des Gelenks 200mm vom Rohrende darf nicht größer als 2mm sein. 3. Andere Teile dürfen nicht größer sein als 1mm. 4. Die vertikale Abweichung zwischen der Stirnseite des Spulenrohres und der Mittellinie darf nicht größer sein als Prozent des äußeren Rohrdurchmessers und darf nicht größer als 3mm sein. Die Geradheitsabweichung darf 1m m /m. 5 die Schweißnaht nicht doppelseitig geformt werden. Wenn der Nenndurchmesser größer oder gleich 600mm ist, wird empfohlen, das Rohr zu verschließen und zu verschließen. Um eine bessere gleichmäßige Sauberkeit und Rauheitsverteilung zu erreichen, ist die Partikelgröße und Proportionsgestaltung von Spülmittel sehr wichtig. Die Rauheit ist zu groß, was dazu führen kann, dass die Korrosionsschutzschicht an der Spitze des Nebelwegs dünner wird. Gleichzeitig sind Blasen leicht zu bilden, da der Cloud-Pfad zu tief ist, was die Leistung der Schicht stark beeinflusst.
Der Hauptzweck der Vorwärmung besteht darin, die Kühlrate der geschweißten Verbindungen und die Vorwärmetemperatur zu verringern. Wie vom Tisch aus zu sehen ist, kann die Vorwärmung die Abkühlungsrate reduzieren, hat aber im Grunde keine Auswirkung auf die bei hoher Temperatur aufgewendete Zeit, was ideal ist. Deshalb ist beim Schweißen von dicken Wandspulen mit Härtetrend die wichtigste technische Maßnahme zur Senkung der Kühlrate und des Härtetrends eher die Vorwärmung als die Erhöhung der Leitungsenergie. Das Plasmaschneiden von dicken Wandgewickelten Rohren ist wirksamer als das Gasschneiden
Die Funktion der Parameter der Rohrwalzwerkzeuge wird um 30% verbessert, was die Lücke füllt, die durch traditionelle Stahlwalzwerkzeuge nicht hergestellt werden kann. Es kann Stahlrohre mit Durchmesser von mehr als 400 und Wanddicke von 4-100mm herstellen. Die wichtigsten Materialien sind q23q3420, 435cimo und 42cimo, 16 Mangan und 16-Mangan-Kapazität. Im Allgemeinen können Kaltgewalzte Bleche für das Rohrwalzen verwendet werden. Produktnormen: GB /t50205-200, GB /t3092-2001, etc.
Die Wanddicke des Wickelrohres wie des Wickelrohres ist unter 20mm und der Außendurchmesser ist 450-3000mm. Sie besteht aus Stahlblech durch direktes Walzen, Schweißen, Umformen, schnelle Lieferung und geringe Kosten aus. Das Walzrohr wird hauptsächlich für Rohre Billboards, Säulen usw. verwendet.
Management Department.1 Kohlenstoffstruktur Stahl: q215-a, q215-a.& middot; F,Q215-B,Q215-B· F,Q235-A,Q235-A· F,Q235-B,Q235-B· F. Q235-c gewöhnlicher Kohlenstoffstahl: B2 BY2 B2F by 2f B3 By3 B3 By3 B3F by 3f a2ay2 a2f A2f A3 ay3 A3F ay3f2 hochwertiger Kohlenstoffstahl: 10 15 20 Getriebestahl 3 Stahlträger mit niedriger Legierung Stahl: 123mn 16Mn 19mn 08ti 10ti15ti4 Stahlplatten werden in die offene Luft gestapelt, um Regen von Stahlplatten zu verhindern. Die Oxidskala, die von der Oberfläche der Stahlbleche fällt, ist leicht zu Crimps- oder Stahlblechen umzudrehen Bei wiederholter Pressung bildet das Wickelrohr Grubenfehler.
Dabei handelt es sich um eine indirekte Messung, die den Abstand zwischen den beiden Enden des Stahlrohres und ihren jeweiligen Bezugspunkten misst und indirekt die Länge des großen durchgehenden Rohres misst. Langfristige warmgewalzte Stahlrohre, dicke Wandwalzwerke, dicke Wandnaht Walzrohr, Stahlgehäuse, Walzrohr Fabrik hat keinen Umsatz, um Preisunterschiede zu vermeiden, und der Preis ist 20% höher als der Marktpreis! Der Preis von mehr als einer Tonne ist höher! An beiden Enden des Stahlrohres wird ein L ängenmesswagen gesetzt, mit der Anfangsposition von Null und dem Abstand von L, und dann wird die bearbeitete Länge in den Gehweg der einzelnen Stahlrohre verschoben (L, l-l2-l sind die Länge des Stahlrohres).
Niedriger Preis. Das Walzrohr wird hauptsächlich für Rohre, Billboards, Säulen usw. verwendet.
.Der Durchmesser des dicken Wandrohrs ist in der Regel über dn450. Langfristige Lieferung von warmgewalztem Stahlrohr, dickem Wandrollrohr, dickem Wandnaht Walzrohr, Stahlgehäuse, Walzwerk, alte Marke, Preisvorteil und Qualitätsgarantie! Manchmal gibt es zwei Schweißnähte für das dicke Wandgewickelte Rohr mit großem Durchmesser. Warum geschieht das? Das liegt vor allem an den Problemen der Rohstoff- und Geräteverarbeitung. Die Stahlplatte mit der erforderlichen Breite des vom Kunden benötigten Großdurchmesser-geschweißten Rohres wird nicht vom Stahlwerk hergestellt, so dass die beiden Platten verschweißt werden müssen, so dass diese Art der Schweißnaht auftritt. Das Hauptproblem des Dickwandverschlusses ist das Schweißen. Solange die Fehlererkennung durchgeführt werden kann, kann die Lieferung durchgeführt werden. Die entsprechenden Anforderungen sind breiter als andere Produkte. Bei der Erkennung von Dickwandverschluss-Rohr mit großem Durchmesser handelt es sich vor allem um einen Ultraschall-Fehlerdetektor und die Längsschweißung auf demselben Fassteil des Wickelrohres sollte nicht mehr als zwei sein. Die Stumpfschweißgruppe des Wickelrohres muss bündig sein. Ist der Nenndurchmesser größer als der, so ist im Rohr das Backschweißen durchzuführen. Bei der Rohrwalzverarbeitung muss die Oberflächenbeschädigung der Platte verhindert werden.
Schweißspannung, da der Schweißbogen konisch ist und die Schweißspannung direkt die Länge des Lichtbogens beeinflusst. Deshalb kann der Produktionsprozess von dicken Wandgewickelten Rohren in Kaltziehen und Warmwalzen unterteilt werden. Der Produktionsprozess von kaltgewalztem Stahlrohr ist in der Regel komplexer als das Warmwalzen. Rollengrößenprüfung ist zuerst für das Rohr durchzuführen. Reagiert die Oberfläche nicht auf den Riss, so wird das Rundrohr durch Schneidmaschine geschnitten, um das Rohmaterial mit ungefähr Meter Länge zu schneiden. Bei Eintritt in den Glühprozess muss jedoch Säure zum Glühen verwendet werden, und es ist darauf zu achten, ob eine große Anzahl von Blasen auf der Oberfläche erzeugt werden. Wenn eine große Anzahl von Blasen erzeugt werden, zeigt es, dass die Qualität des Stahlrohres nicht den Reaktionsstandard erfüllen kann. Das kaltgewalzte Stahlrohr ist im Aussehen kürzer als das warmgewalzte nahtlose Stahlrohr, und seine Wanddicke ist in der Regel kleiner als die des warmgewalzten nahtlosen Stahlrohres, aber die Oberfläche ist heller als die der dicken Wand nahtlos Stahlrohr. An der Oberfläche gibt es nicht zu viel Rauheit, und es gibt nicht zu viele Löcher im Durchmesser. Die dicke Wandgewickelte Rohr ist ein mächtiger Hersteller, Angebot, ehrlicher Betrieb, echt und von der gleichen Qualität. Die Wandgewickelte Rohr ist aus dickem Material erhältlich. Mit der Erhöhung der Schweißspannung erhöht sich die Lichtbogenlänge, der Bewegungsbereich der Lichtbogenplätze vergrößert sich, der Schweißpool vergrößert sich und eine breitere Schweißbildung wird erreicht. Wird das Schweißen in horizontaler Position durchgeführt, ändert es nur die Breite der Schweißnaht, ohne den Kantenübergang der Schweißnaht zu beeinflussen. Das externe Schweißen von spiralgeschweißtem Rohr erfolgt jedoch an der Steigung, und das geschmolzene Schweißmetall wird seitlich unter der Schwerkraft fließen. Wir sind spezialisiert auf die Lieferung von warmgewalzten Stahlrohren, dicken Wandspulen, dicken Wandnahtspulen, Stahlgehäuse und Qualitätssicherung der Rohrwalzwerk. Neue und alte Kunden können sich bei den Vorzugsaktivitäten beraten lassen. Je größer die Schweißspannung ist desto größer ist der geschmolzene Pool, desto ernster wird der Trend der seitlichen Strömung des Schweißmetalls sein, was schließlich zu der Bias-Strömung des Schweißmetalls führen wird.
Brennschneiden und Plasmaschneiden werden in unserer Fabrik häufig für die Blechbeschichtung eingesetzt. Zu den eingesetzten Geräten gehören manuelles Schneiden, Kopierer, halbautomatische Schneidemaschine und NC-Schneidemaschine. Manuelle Abdeckung ist im Vergleich zu anderen Schnitten willkürlich groß Flexibel und bequem, keine spezielle Stützschneideeinrichtung ist erforderlich.